反擊式破碎機(jī)
反擊式破碎機(jī)使用范圍：能處理邊長不超過500mm 、抗壓強(qiáng)度不超過350MPa 的各種粗、中、細(xì)物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。
反擊式破碎機(jī)性能特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)du特、無鍵連接、高鉻板錘、Du特的反擊襯板；硬巖破碎、高效節(jié)能；產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)，簡化破碎流程。
反擊式破碎機(jī)工作原理：工作時，在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，從出料口排出。
選礦廠或砂石廠的在生產(chǎn)中用的是顎式破碎機(jī)。該機(jī)與其它破碎機(jī)相比，具有成本低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
反擊破啟動前工作
（1）漏斗是否阻塞，給礦量是否偏向一側(cè)。
（2）電機(jī)的負(fù)荷、溫升、聲音狀況。
（3）請求有空隙部位是否有摩擦表象（特別是動鄂軸部位）。
（4）推力板與撐持墊間的互相合作位子是否正常，是否傾斜與串移。
（5）各部軸承溫度不應(yīng)超出50-60度。
（6）各滑膩點(diǎn)的油量情形，是否妥當(dāng)。
（7）油泵、油環(huán)等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油管是否阻塞。
（8）運(yùn)行情況（轟動及聲響）是否正常。
一.機(jī)器的維護(hù)
1、軸承 　破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查． 　
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常
二.安裝試車
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
三.一般規(guī)定
第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂原理）、“四會”（會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。
第2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時，應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤，矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時，必須停機(jī)處理。
四.準(zhǔn)備、檢查與處理
準(zhǔn)備：
1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險銷子等；
3、潤滑油、透平油。
檢查與處理：
1、電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須完備、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好；
3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；
4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈；
5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；
6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須緊固完備；
7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；
8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時，各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
9、破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固；
10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
五.操作及其注意事項(xiàng)
試運(yùn)轉(zhuǎn)車：
1、合上磁力起動器手把送電；
2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次；
3、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周；
4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、檢查無異常、發(fā)出開機(jī)信號。
6、運(yùn)行中機(jī)械和電動機(jī)要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定；
7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；
8、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替；
9、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理；
10、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好；
11、移轉(zhuǎn)載機(jī)。
（1）、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
（2）、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；
（3）、檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；
（4）、行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
（5）、 移轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
六.收尾工作
1、工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤拉完。
2、將機(jī)、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
3、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。