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電磁振動給煤機在輸煤系統(tǒng)中要注意的事項

啟動電磁振動給煤機后應(yīng)注意各電磁振動給煤機電流表指示都應(yīng)在15秒內(nèi)返回,否則應(yīng)立即停機,查明原因處理完畢后方可再次開機。
啟動一臺電磁振動給煤機完畢,待電流表指示正常以后方可再啟動另一臺電磁振動給煤機,禁止同時啟動各臺電磁振動給煤機。
正常情況下嚴(yán)禁載煤停車。
碎煤機啟動一次不成功時,應(yīng)匯報班長聯(lián)系,電氣查明原因,通知班長后,才可再次啟動。
電磁振動給煤機應(yīng)避免頻繁啟動。
一般情況下,不允許隨意停止電磁振動給煤機運行。
禁止電磁振動給煤機運行中直接用于清理滾筒上的粘煤。禁止跨越皮帶、傳遞工具以及擦拭、潤滑、調(diào)整、修理各轉(zhuǎn)動部分。
集控室值班員監(jiān)盤期間密切監(jiān)視盤上各電流表和指示燈光信號,發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)立即做出判斷和處理。
電磁振動給煤機的值班員應(yīng)及時調(diào)整給煤量,上煤時出力不得超過160T/h。
電磁振動給煤機運行中,應(yīng)隨時注意觀察各電磁振動給煤機電動機的振動,電動機的振動值應(yīng)在下列范圍內(nèi): 300r/min≤0.05mm 750r/min≤0.085mm 1000r/min及以上≤0.12mm
電磁振動給煤機運行中隨時監(jiān)視各電動機,減速器軸承的溫度,應(yīng)在下列范圍內(nèi): 滑動軸承≤80℃ 滾動軸承≤80℃ 電動機≤80℃
電磁振動給煤機運行中出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)該立即停止電磁振動給煤機的運行:
a、 發(fā)生人身或電磁振動給煤機事故;
b、 電動機冒火、冒煙或有嚴(yán)重異音;
c、 溫度、振動超過規(guī)定值或有嚴(yán)重異音;
d、 皮帶撕裂,嚴(yán)重跑偏,嚴(yán)重打滑或雜物卡住皮帶;
e、 落煤筒堵塞;
f、 電動機缺相運行;
g、 電流突然超過規(guī)定值且波動較大;
h、 聯(lián)軸器損壞嚴(yán)重時。
 

給煤機的技術(shù)要求:   
給煤機應(yīng)能實現(xiàn)連續(xù)均勻給煤、計量準(zhǔn)確、安全可靠、密封性能好、可控性高,能對給煤量進(jìn)行就地控制或根據(jù)燃燒控制系統(tǒng)的要求進(jìn)行遠(yuǎn)程手動/自動調(diào)節(jié),使實際給煤量和鍋爐負(fù)荷相匹配。給煤機進(jìn)出口的落煤管的壁厚不得小于8mm。
給煤機具有耐壓殼體,耐壓等級:0.34MPa,且密封嚴(yán)密,不漏粉塵。 
給煤機殼體上應(yīng)設(shè)有觀察窗和觀察窗清掃器,便于觀察內(nèi)部運行情況。 
給煤機應(yīng)設(shè)有開關(guān)方便的檢修門,并具有良好的密封性能,不得漏粉。 
給煤機主驅(qū)動滾輪應(yīng)為高強度耐磨材料,并具有防滑功能。 
給煤機設(shè)有重力式膠帶張緊裝臵,使皮帶保持恒定張力,保證穩(wěn)定計量精度。 
給煤機皮帶為阻燃型高強度的連續(xù)膠帶,具有防跑偏功能。 
給煤機設(shè)有膠帶清掃器和刮板清掃機構(gòu)。 
給煤機正常運轉(zhuǎn)時,噪聲聲壓等級不得超過80dB(A)。 
給煤機進(jìn)口煤閘門型式為:電動插板型,出口的煤閘門型式為:電動插板型,氣密性好,并有保證不會返火燒給煤機的功能。煤閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足NFPA規(guī)范的要求,并能承受0.35MPa的爆炸壓力。電動煤插門具有自清潔功能,重復(fù)多次運行也不會因煤粒進(jìn)入而卡澀,手動時開關(guān)方便省力。要求出口插板門具有快速關(guān)閉及連鎖功能。

 

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